授课讲师:张天蓬(电力企业技能提升管理专家 15年电力行业实战经验 华中科技大学电气工程及其自动化专业 中国大唐集团公司电力工程技术工程师 英国标准协会(BSI)“QESH”管理标准内审员 中电联(北京)认证中心“四标一体”管理标准内审员)
课程背景:
班组长,俗称“兵头将尾”。如何带好一个班组?如何将自己的管理理念更好地融入班组建设?如何使班组员工更加高效地执行班组的工作计划?班组长建设成为“当务之急”。
企业的生产、检修、维护工作具有24小时连续性。如何将班组运营模式与电力企业的生产模式进行有效结合,使各企业必须面对和不断探讨的话题。
本课程试图探讨二者之间的联系,确定最佳的组合方式,确保班组在电力企业中高效运作。通过对本课程的学习,班组明确人员工作职责、人员评价方法和考核要求,锻炼专业队伍;基层单位明确电力企业生产特殊性,为班组建设提供有力的保障作用和强有力的支撑作用。促进电力企业高效发展。
课程收益:
● 通过课程学习,班组长明确自身工作职责,强调班组长在班组中的指挥、领导和凝聚作用。
● 学员掌握“金字塔”型或“平行”“合伙人”型管控模式和方法
● 善于运用系统平台管理手段和其它辅助方法,对系统管理、班组长日志管理、缺陷管理等平台的整合运用。
● 班组长通过探讨所在企业生产模式和特点,有效把控工作连续与间断,日常工作和值班消缺,设备创新与运行可靠性,短期工作与持续工作之间的关系,并依照本班组实际业务开展情况,权衡利弊,确定适合本班组业务发展的最优方案。
●通过课程学习,牢固学员树立对本班组“PDCA”的管理思路和项目管理工作模式。
课程特色:
● 讲师讲解,立足现场实际,深入浅出的讲解演绎让学员充分理解。
● 形式多样,培训采取课堂集中培训的形式进行通过课堂讲述、视频播放、图片展示、案例● 分析等方式,使学员充分牢固掌握课堂所学知识。
● 实战演练,面对面进行问题提出及解答,确保人员明确重点和难点。
● 案例演示,通过经典设备管理案例(机组大小修、供热系统改造、直流蓄电池缺陷管理等),明确重点内容是否掌握。
课程时间:2天,6小时/天
课程对象:企业基层单位运行班组长、检修班组长、点检员、高级主管等
课程方式:视频播放、图片展示、案例分析、小组讨论。
课程大纲
第一讲:强能力
一、班组长的“自我评估”
问题提出:我的工作类型是什么?
1. 技术型班组长
1)“横向”发展——横向到边
2)“T”型思路
3)参照对象——项目经理
案例:某班组技术型班长,向项目管理方向发展。
2. 管理型班组长
1)“纵向”发展——纵向到底
2)“π”型思路
3)参照对象——专业技术工程师
案例:某班组管理型班长,向技术纵深方向发展。
二、班组的“矛盾点”和班组长的“着力点”
1. 战略规划和运营管理的“交叉点”
1)战略规划策划在前
2)运营执行重在落实
3)偏差纠正及时变更
4)节点定位闭环控制
2. 体系管理和专业技术的“交汇点”
1)体系管理规避风险
2)专业技术锻造业务
3)横向到边纵向到底
4)二维控制矩阵管理
3. 上级组织和下级人员的“交融点”
1)上级沟通问题反馈
2)下级协调绩效明确
3)“利义统一”持续高效
4)奖惩分明分配合理
4. 内部需求和外部沟通的“交织点”
1)内部需求确保满足
2)外部沟通持续有力
3)坚持原则灵活变通
4)长期合作荣辱与共
三、班组长扮演工作“六大角色”
1. 项目“全面规划”的“设计大师”
1)典型特质:项目“运筹帷幄之中,决胜千里之外”
2)赋能建议:项目制定合理,条目取舍适度
2. 进度“雷厉风行”的“首席运营”
1)典型特质:执行过程干净利落,态度坚决
2)赋能建议:培养高效执行能力,不拖泥带水
3. 诊断“目无全牛”的“技术大咖”
1)典型特质:专业技术“百问不倒”,设备会诊如“华佗在世”
2)赋能建议:立足本职岗位,潜心修炼业务能力
4. 协调“持续高效”的“谈判专家”
1)典型特质:上、中、下各层次、多部门“为我所用”
2)赋能建议:对上“诉苦”,对中“诉难”,对下“诉心”
5. 解决“最后一米”的“关键先生”
1)典型特质:急难险重“皆在掌控”,意外事件“有惊无险”
2)赋能建议:注重“结合部”、“衔接处”和“风险点”管理
6. 样板“示范推广”的“职业高手”
1)典型特质:善于分析、归纳、总结业务亮点,灵活运用平台系统
2)赋能建议:资料归档到位,图表数据运用合理,论证性能强
第二讲:抓业务
一、班组长工作方法“三急”
1. 日常巡检巡视
1)对作业人员巡视——掌握人员动态
2)对所辖设备巡视——掌握设备情况
3)对每日工作巡视——掌握生产进度
案例:某班组长关注巡检工作
2. 工作作业面关注
1)单一作业面——重拳把控
2)多级作业面——分级管理
3)风险作业面——持续高压
案例:某班组长关注检修作业面
3. 紧急抢修管理
1)抢修人员——专业对应
2)施工器具——合格安全
3)备品备件——齐备同型
4)后勤保障——持续有效
案例:某抢修队伍经理的团队凝聚力和个人主观能动性
二、班组长工作方法“三缓”
1)建章立制——经验沉淀
a 制度编制、会审、修改和发布
- 积极编制制度
- 总结沉淀经验
- 反复修改确认
- 增设反馈环节
b 制度执行偏差纠正
- 偏差产生原因分析
- 纠偏方案编制确认
- 纠偏方案执行实施
- 纠偏验证持续改进
2)日常管理——苦练内功
a 定期(每周)安全、技术学习,工作盘点
- 安全学习——确认“红线”
- 技术学习——强化方法
- 工作盘点——承前启后
案例:某组织每天进行班前班后会议
案例:某组织每周四下午进行业务学习
b 班组长日志管理和记录管理
- 日志管理——涵盖日常
- 记录管理——突出重点
案例:体系审核对于安全支出情况的偏差分析
3)重点督办——重在执行
a 问题消除在“萌芽”
- 风险防范控制
- 隐患排查治理
- 本质安全状态
事故案例不“重演”
案例:制度对于“重复发生事故”加重考核力度
b 人身安全“四大要务”
- “无知性”违章
- “习惯性”违章
- 外部环境影响
- 交叉作业管控
c 问题闭环整改节点管控“五个方向”
- 问题清单管理
- 系统平台应用
- 定期报送进度
- 逾期偏差说明
- 后续工作开展
第三讲:带团队
一、班组模式“现状评估”
1. 班组层级和人员配置
1)单级人员——垂直管理
2)多级人员——抓大放小
3)合伙人员——凸显特色
2. 外委检队伍
1)长期外包队伍——“维护型”管理
2)临时外包队伍——“项目型”管理
3. 厂家技术支持人员
1)长期合作厂家人员——“突击性”引导
2)首次合作厂家人员——“持续性”引导
案例:某班组长对班组现状的“评估之路”
二、班组成员基本情况了解
1. 人员自身条件——性格理解
1)知识层次
2)兴趣爱好
3)地域籍贯
2. 人员的从业素质——从业喜好
1)毕业院校
2)专业技术
3)擅长领域
案例:某班组长建立“班组人员专业技术档案”
三、班组成员优点和不足——人员辨识
1. 理论派
1)典型特质:遇疑难杂症,“以能从书本上的获得指导方案为准则”
2)优势:理论联系实际
3)不足:“本本主义”,工作方法僵化、死板
4)赋能意见:多深入现场,多了解设备
2. 实战派
1)典型特质:专注现场工作,“以获得现场经验为最大荣耀”
2)优点:实践丰富认知
3)不足:归纳总结能力欠缺,文字功底不强。
4)赋能意见:多进行文字资料整理工作,补强缺失。
3. 验证派
1)典型特质:边干边学,“摸着石头过河”
2)优点:善于分析归纳总结。
3)不足:工作时间长,进度缓慢。
4)赋能意见:多处理“救火”型应急事件,加快进度把控。
4. 严谨派
1)典型特质:“想好了才干”,“严谨细致”
2)优点:运筹帷幄,决胜千里。
3)缺点:遇事灵活性,变通性差。
4)赋能意见:多打“无准备之仗”,利用“特种工作”练兵。
四、不同类型班组人员配合的“四大原则”
1. “同一型”——密切合作
2. “互补型”——取长补短
3. “万能型”——能力全面
4. “救火型”——应急响应
小组讨论:如何进行不同类型的检修维护人员配对
五、团队协作“凝聚性”
1. 工程施工人员沟通协调
1)班组人员“凝心”
2)外委队伍“凝神”
3)厂家人员“凝利”
案例:因人员违章给检修工作带来的后果
2. 职能部门人员沟通协调
1)物资采购人员“凝力”
案例:沟通不畅对工程工期造成的延误
2)安全监督人员“凝险”
案例:沟通不畅,造成的二次通报和考核
3)运行管理人员“凝益”
案例:未有效沟通,检修项目丢项甩项
第四讲:学先进
一、班组管理“四怕”
1. “怕”检修维护人员配置不合理
1)班组长不能通盘掌握检修全局
2)工作负责人无法明确检修目的
3)工作班成员没有检修对应资质
2. “怕”安全、质量、技术支持不“给力”
1)安全管控不到位,造成事故频发
2)质量管理不跟进,造成疲于返工
3)技术支持不准确,造成进度拖延
3. “怕”各部门、各专业协调不紧密
1)“对上”协调不到位,签批滞后
2)“平行”沟通不到位,进度拖延
3)“对下”讲解不到位,工作堆积
4. “怕”改造设备不到位,停工等待
1)自然原因引起
案例:南方持续暴雨灾害
2)运输原因引起
案例:运输车辆交通事故
3)节假日原因引起
案例:五一、十一、清明、端午、中秋假期
4)厂家原因引起
案例:厂家设备制造拖延
案例:厂家商务与技术人员沟通不畅
5. “怕”外委队伍、厂家技术服务人员“违章作业”
二、班组管理“四优”
1. 基础工作“持续性”
1)基础业务逐步开展
2)基础台账日益完善
3)基础数据记录完备
4)基础平台经验内化
2. 专项工作“节点性”
1)专项工作原因分析,策划节点
2)专项方案编制确认,实施节点
3)专项执行偏差纠正,改善节点
4)专项验证持续改进,总结节点
3. 沟通协调“凝聚性”
1)业务相关人员“凝心”、“凝神”、“凝利”
案例:因人员违章给检修工作带来的后果
2)其它职能人员“凝力”、“凝险”、“凝益”
案例:沟通不畅,造成的二次通报和考核
案例:未有效沟通,检修项目丢项甩项
4. 竞赛评比“先进性”
1)“6S”管理评比——班组风貌全面展示
2)安全管理评比——重拳出击着力打造
3)质量管理评比——精益求精孜孜以求
4)文明作业评比——人员素养内化提升
5)专业竞赛角逐——技术技能实战比武
6)组织优质评审——综合水平彰显示范
课程收尾:回顾课程、答疑解惑、合影道别
张天蓬,电力企业技能提升管理专家,15年电力行业实战经验,华中科技大学电气工程及其自动化专业,中国大唐集团公司电力工程技术工程师,英国标准协会(BSI)“QESH”管理标准内审员,中电联(北京)认证中心“四标一体”管理标准内审员。